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焊接過程質(zhì)量監(jiān)測及分析

Quality monitor and analysis of weld process

做好直縫鋼管的質(zhì)量檢測的幾個檢測方法

發(fā)布時間:2022-04-02
用光學(xué)檢查方法解決表面可見的焊盤焊點(diǎn)和元件對錯識別,用X-Ray檢查不可見的元件焊點(diǎn)如BGA,DCA,插件過孔的焊錫情況,但如果不用ICT,元件值錯無法檢查.

    用光學(xué)檢查方法解決表面可見的焊盤焊點(diǎn)和元件對錯識別,用X-Ray檢查不可見的元件焊點(diǎn)如BGA,DCA,插件過孔的焊錫情況,但如果不用ICT,元件值錯無法檢查;空心焊接球在檢測時注意事項(xiàng):焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。

    一、壓縮容器的強(qiáng)度檢查:壓縮容器除了進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)外,還進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。常見的有水壓實(shí)驗(yàn)和氣壓實(shí)驗(yàn)兩種。可以檢查壓力下工作的容器和配管焊接的細(xì)密性。氣壓實(shí)驗(yàn)比水壓實(shí)驗(yàn)更敏感、更快,一起實(shí)驗(yàn)的產(chǎn)品不需要排水處理,特別適用于排水困難的產(chǎn)品。但實(shí)驗(yàn)的危險性大于水壓實(shí)驗(yàn)。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時,必須遵守相應(yīng)的安全技能措施,防止實(shí)驗(yàn)中發(fā)生事件。

    二、從外觀上判別,即外觀檢查。焊接接頭的外觀檢查是手續(xù)簡潔廣泛應(yīng)用的檢查方法,是產(chǎn)品檢查的重要內(nèi)容,主要發(fā)現(xiàn)焊接外觀的缺點(diǎn)和尺度偏差。一般經(jīng)過肉眼調(diào)查,用規(guī)范模板、量規(guī)、放大鏡等工具進(jìn)行檢查。如果焊接外觀有缺點(diǎn),焊接內(nèi)部可能有缺點(diǎn)。

    三、靜水實(shí)驗(yàn)各鋼管應(yīng)進(jìn)行靜水壓實(shí)驗(yàn),無泄漏現(xiàn)象,實(shí)驗(yàn)壓力按下試驗(yàn)計算,P=2ST/D命中S-靜水壓實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)應(yīng)力Mpa,靜水實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)應(yīng)力按照相應(yīng)鋼帶規(guī)范的屈從度最小值(Q235235Mpa)60%選擇。

    四、物理方法檢查:物理檢查方法是使用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢查的方法??床牧虾凸ぜ?nèi)部缺點(diǎn)狀況,一般選擇無損探傷的方法。無損探傷有超聲探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

    五、細(xì)密性檢查:儲存液體或氣體的焊接容器,其焊接不細(xì)密的缺點(diǎn),如貫通性裂紋、氣孔、夾渣、未焊接和疏松組織等,可以通過細(xì)密性實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)。細(xì)密性檢查方法包括煤油實(shí)驗(yàn)、載水實(shí)驗(yàn)、水沖壓實(shí)驗(yàn)等。

  空心焊接球焊接時注意事項(xiàng):一般不對焊件預(yù)熱,在焊縫中,層間溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在150℃;反面成形的氣體保護(hù)焊,焊根側(cè)必須用還原氣或純氬保護(hù);由于奧氏體不銹鋼收縮變形大,故在夾緊裝置與定位焊上應(yīng)加強(qiáng);建議用超低碳不含穩(wěn)化劑的填充材料,以防止晶界腐蝕;為確保焊接接頭的耐腐蝕性,其表面應(yīng)呈光亮狀,殘渣、焊縫顏色等皆應(yīng)去除。


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